1. 要保證火焰檢測器前端距離包蓋邊緣至少保證 2.5~3 米以上。

首先要考慮安裝距離。

熱量的傳遞途徑有三基本方式：傳導、對流、輻射。在鋼包 烘烤中，對流、輻射為熱量傳遞的主要途徑。

由于鋼包內(nèi)是正壓，溢出包沿的熱氣流在最大工況時可達數(shù)米，應嚴禁把檢測器安裝到最大熱氣流所及的任何范圍。

輻射熱量強度與安裝距離的 3 次方成反比，因此加大與鋼包之間的距離是最有效避免帶來輻射高溫的方法。

其次，安裝擋火板。在檢測器與鋼包間安裝擋火板，(擋火板上開Φ 18mm 的透光孔)，并在擋火板和檢測器間留 10cm 左右的空間，由擋火板吸收輻射熱量，而中間的空氣層隔熱，能有效的降低安裝處火焰檢測器的溫度。

第三，增加吹掃裝置，利用吹掃氣流帶走熱量，降低溫度。

在實際使用中發(fā)現(xiàn)此方法效果有時并不好，原因是吹掃套的表面積過大，面積與輻射能量成正比，而吹掃氣流帶走的能量小于吸收的能量，致使溫度升高而損壞。

所以，前兩種方法是主動防御，效果好，應優(yōu)先考慮。不論采用哪一種方法，都要以實際測得的外殼溫度為準。因安裝高度原因，當使用手持紅外測溫儀非接觸式測溫時，應考慮距離、角度等因素引起的測量誤差（測量值偏低）。

2. 鋼廠烤包用的煤氣含粉塵量較大，應把烘烤時熱氣流中的高溫粉塵考慮在內(nèi)，粉塵會減弱紫外線也會帶來高溫，折中考慮。

3. 開大火時會有火焰脫根燃燒的現(xiàn)象，紫外輻射量減少，大火反而測不到，遇到這種情況，可以考慮觀測長明火。